1.禁用辅助充气式约束系统。参见辅助充气式约束系统 (SIR) 的禁用与启用。 |
2.断开蓄电池负极电缆。参见蓄电池负极电缆的断开和连接。 |
3.拆下所有相关板件和部件。 |
4.目视检查是否损坏。尽可能地修复损坏。 |
5.必要时除去维修部位的密封剂和防腐材料。参见防腐处理和维修。 |
注意:记录焊点的数量和位置,以便安装维修总成。
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注意:记录焊点的数量和位置,以便安装维修总成。
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注意:切勿损坏前舱纵梁的内部加强件。
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9.在要剖切的部位切割前舱前内侧纵梁加长件。 |
10.用前舱前内侧纵梁加长件拆下损坏的前舱前纵梁。 |
1.在原板件的标记位置,沿着蓄电池托架支架边缘钻8毫米(5/16英寸)的塞焊孔。 |
2.在相应位置切割前舱前外侧纵梁,使其与原板件的剩余部分相配合。修整剖切段接口,使剖切接缝处间隙为此处金属厚度的1 1/2倍。 |
3.利用维修件剩下的部分,制作50毫米(2英寸)的底板。 |
注意:将底板仅置于有足够可用空间的区域。
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5.必要时预处理全部接合面。 |
6.将底板半插入剖切接缝内,夹紧并塞焊到车辆上。 |
7.对齐前舱前外侧纵梁。 |
8.清理并预处理连接表面,为焊接做好准备。 |
9.将前舱前纵梁定位至车辆。 |
10.确认前舱前纵梁的装配情况。 |
11.将前舱前纵梁夹紧就位。 |
12.进行相应的塞焊。 |
13.将前舱前外侧纵梁定位至车辆。 |
14.确认前舱前内侧纵梁的装配情况。 |
15.进行相应的塞焊。 |
16.将传动系统和前副车架前外侧支架定位于车辆上。 |
17.确认传动系统和前副车架前外侧支架的装配情况。 |
18.进行相应的塞焊。 |
19.将前端钣金件横梁加强件定位至车辆上。 |
20.检查并确认前端钣金件横梁加强件的装配情况。 |
21.进行相应的塞焊。 |
22.将蓄电池托架支架定位到车辆上。 |
23.确认蓄电池托架支架的装配情况。 |
24.进行相应的塞焊。 |
25.为了使固体焊接热变形最小,沿接缝作25毫米(1英寸)的跳焊,间隙为25毫米(1英寸)。重复上述步骤并完成跳焊。 |
26.必要时在维修部位涂抹密封剂和防腐材料。参见防腐处理和维修 |
27.在维修部位涂上油漆。参见底漆/清漆喷涂系统。 |
28.安装所有相关板件和部件。 |
29.连接蓄电池负极电缆。参见蓄电池负极电缆的断开和连接。 |
30.启用辅助充气式约束系统。参见辅助充气式约束系统 (SIR) 的禁用与启用。 |